L-ewwel, il-kombustjoni tal-faħam pulverizzat tista 'tinqasam fi tliet stadji: stadju ta' preparazzjoni, stadju ta 'kombustjoni u stadju ta' burnout.
1. L-istadju tal-preparazzjoni jinkludi tnixxif tal-fjuwil, tisħin minn qabel tal-faħam, karbonizzazzjoni, vaporizzazzjoni tal-ilma, temperatura tal-faħam 'il fuq minn 100 grad, ħarba fiżika tal-ilma, u t-tmiem tat-tnixxif. Kompli saħħan sa punt fejn jibda jkisser, irrilaxxa l-volatili u ħalli l-kokk solidu, proċess imsejjaħ distillazzjoni. Aktar ma tkun materja volatili, iktar tkun baxxa t-temperatura meħtieġa biex tirrilaxxha, u viċi versa. Lignite huwa madwar 130 grad c u antraċite madwar 400 grad c, b'faħam bituminuż x'imkien bejniethom. Faħam pulverizzat fl-istadju tal-preparazzjoni, minħabba li l-kombustjoni ma bdietx, bażikament m'għandhomx bżonn arja, huwa proċess ta 'assorbiment tas-sħana.
2. L-istadju tal-kombustjoni jinkludi l-kombustjoni ta 'volatili, li huma prinċipalment idrokarburi, u kokk. Il-volatili jilħqu ċertu temperatura u konċentrazzjoni qabel ma jinħarqu fil-kokk. B'mod ġenerali, it-temperatura tal-kombustjoni volatili hija ġeneralment meqjusa bħala t-temperatura tat-tqabbid tal-faħam pulverizzat. Volatilità għolja tal-fjuwil, temperatura baxxa ta 'tqabbid, u viċi versa. Il-kombustjoni tal-kokk hija l-kombustjoni ewlenija tal-faħam pulverizzat, u s-sħana miżjuda tal-kokk ġeneralment tammonta għal aktar minn nofs il-valur kalorifiku totali. Huwa s-sors ewlieni tas-sħana fil-kombustjoni tal-faħam pulverizzat. Il-kokk jieħu ħafna aktar żmien biex jinħaraq minn materja volatili. Minħabba li l-kombustjoni tal-kokk mhix uniformi, il-kombustjoni sħiħa hija aktar diffiċli minn materja volatili. Kif tittejjeb ir-rata tal-kombustjoni tal-kokk u r-rata ta 'burnout hija parti importanti mill-kombustjoni tal-kokk.
3, l-istadju tal-kombustjoni (jew l-istadju tal-formazzjoni tal-irmied) se tixrob kokk, qoxra tal-kokk biex tifforma saff ta 'rmied, huwa diffiċli li tipparteċipa fit-taħlit tal-arja tal-kombustjoni, sabiex inaqqas il-kombustjoni, speċjalment faħam tal-irmied għoli huwa aktar diffiċli li jinħaraq. F'dan l-istadju, is-sħana hija żgħira u l-ammont ta 'arja meħtieġ huwa żgħir, iżda għandha tinżamm sħuna u tingħata ħin.
Meta l-faħam pulverizzat jinħaraq, il-karatteristiċi tal-kombustjoni tiegħu, iż-żona tat-tisħin għal kull unità ta 'żona u l-erja tal-wiċċ speċifika jiżdiedu ħafna. Meta d-densità tal-faħam hija 1000kg/m3, l-erja tal-wiċċ tad-daqs tal-partiċelli tal-faħam ta '1kg tvarja. Meta d-daqs medju tal-partiċelli tal-faħam polverizzat huwa żgħir ħafna, l-erja tal-wiċċ għal kull unità ta 'massa hija kbira ħafna, il-veloċità relattiva bejn il-faħam pulverizzat u l-fluss tal-arja hija żgħira ħafna, u l-partiċelli tal-faħam polverizzat huma sospiżi fl-arja. Meta l-faħam pulverizzat jiġi mitmugħ fil-forn li jdur mill-berner, huwa sospiż fl-ispazju tal-kalkara li jdur. Il-faħam pulverizzat għandu jissaħħan sa ċertu temperatura qabel ma jkun jista 'jaqbad in-nar. It-temperatura tat-tqabbid hija relatata mat-temperatura tal-volatili li jibdew jippreċipitaw wara li t-trab tal-faħam jissaħħan, jiġifieri, iktar ma tkun baxxa t-temperatura, iktar ikun faċli t-tqabbid. Meta l-antraċite u l-antraċite jinħarqu, il-kontenut volatili tal-faħam huwa għoli, il-kontenut volatili jibda jkun temperatura baxxa, faċli biex nar, nar, fjamma se tgħaddi fid-direzzjoni opposta b'ċerta veloċità, jekk il-veloċità hija ugwali għall- burner tal-faħam minn ċertu post, allura l-fjamma hija stabbli. Minflok, il-fjamma tintefa 'downstream u ssir stabbli hekk kif il-fluss tal-arja jonqos għal ċerta veloċità, li tista' twassal għal splużjonijiet tal-fjamma u instabbiltà tal-fjamma. Fjammi ta’ malajr tinħaraq. Il-kombustjoni stabbli tal-faħam polverizzat fil-ħin hija kundizzjoni importanti għat-tħaddim sikur u ekonomiku tal-berners. Il-fluss tal-arja tal-faħam polverizzat ġeneralment ma jaqbiżx il-500mm mid-distanza 200 tal-berner sa 300mm.Meta l-arja tal-faħam pulverizzata tiġi injettata fil-kalkara, it-trasferiment tas-sħana tal-konvezzjoni jseħħ bejn il-gass taċ-ċmieni b'temperatura għolja u ż-żewġ irjieħ. Barra minn hekk, it-trasferiment tas-sħana ta 'gassijiet sħan huwa wkoll irradjata. Permezz ta 'dawn iż-żewġ modi ta' skambju tas-sħana, it-temperatura tal-arja tal-faħam polverizzat togħla malajr. Meta t-temperatura tilħaq ċertu numru, il-faħam jibda jinħaraq. Kontroll industrijali tal-proċess tat-tqabbid: 1, tnaqqas il-finezza tal-faħam pulverizzat;2. Naqqas il-volum tal-arja;3. Żid il-kapaċità tal-arja tal-faħam pulverizzata biex tassorbi l-gass taċ-ċumnija b'temperatura għolja. Għall-kombustjoni sħiħa tal-faħam polverizzat, il-fjamma għandha tiżgura tul suffiċjenti, jiġifieri, fil-fly tal-faħam pulverizzat tal-kalkara rotanti, faħam pulverizzat fil-forn għal 0.3 ~ 0.5m nar f'{15}} m, ħafna mill-materja volatili kien preċipitazzjoni, il-partiċelli tal-kokk li jifdal għandhom it-tendenza li 10 ~ 30m (b'tipi differenti ta 'fran).Kalkara li tinħaraq kompletament jew kważi kompletament f'veloċitajiet differenti. Il-pożizzjoni tal-berner tal-kalkara rotanti hija maqsuma fi stazzjon ta 'waqfien temporanju u pożizzjoni ta' manutenzjoni. Post tal-berner tal-kalkara li jdur: minħabba temperatura għolja, ma tistax tidħol fil-kalkara, tista 'tuża biss il-metodu tal-post vertikali taċ-ċomb. Metodi: tubu ta 'fuq tal-burner kollha jitilqu; Imbagħad lura għat-tarf tal-berner għal barra tat-tarf tal-berner tal-kalkara permezz ta 'linja vertikali tat-toqba ċentrali, u d-distanza vertikali tal-art; Burner tajjeb, skond il-linja plumb art biex tirreġistra l-punt tad-distanza, aġġusta l-pożizzjoni l-ġdida tal-berner; Installa l-katusa u l-berner f'pożizzjoni normali. Determinazzjoni tal-pożizzjoni tal-berner wara l-berner: il-pożizzjoni taċ-ċentru tal-berner fuq il-qoxra tar-ras tal-kalkara hija l-pedament tagħha. Qabel ma tiddetermina l-pożizzjoni relattiva tal-berner u l-kalkara, l-ewwel iddetermina l-pożizzjoni koordinata tal-wiċċ tat-tarf tal-berner tal-ħalq tal-kalkara, u mbagħad iddetermina l-punt ta 'intersezzjoni bejn iċ-ċentru tal-berner u l-kalkara u l-koordinata taċ-ċentru tal-kalkara permezz ta' "punt tad-dawl". It-teorija u l-prattika wrew li ċ-ċentru tal-piero taċ-ċentru tal-berner jinsab fin-naħa t'isfel tal-lemin tal-ħalq tal-forn, jiġifieri, ir-raba 'kwadrant (rotazzjoni kontra l-arloġġ tal-forn) huwa kemmxejn aktar baxx miċ-ċentru tal-forn u s-saff. Tista 'wkoll tuża l-metodu Settings ta' rotazzjoni. Fil-proċess tat-tnixxif tal-burner tal-kalkara li jdur, għandu jipprova l-almu tiegħu biex jiżgura kombustjoni sħiħa taħt il-kondizzjoni ta 'koeffiċjent ta' arja żejjed komplet, u l-emissjonijiet ta 'CO u NO2 għandhom jitnaqqsu għall-minimu, il-forma tal-fjamma hija rqiqa u twila, u il-volum tal-arja biex iżżomm il-fjamma stabbli mill-inqas possibbli taħt kundizzjonijiet anormali tal-kalkara.
